苏州市高科百年工贸有限公司提供软齿轮-高科百年工贸-齿轮软加工。
有些用户在开发产品或新产品试制时,软齿轮,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:1、可以---设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙---虑不周,影响工期。3、制作高塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能终降低成本,缩短周期。
航空齿轮箱的工况是高速、重载,其结构特点之一是轻量化,因此工作时的航空齿轮箱,其轴、轴承和箱体轴孔会因受力发生较大变形,齿轮软加工,同时,轮齿也会因为齿面摩擦生热产生热变形。齿轮箱作为一个系统,各主要组件的变形和轮齿的变形都会对齿轮啮合传动有较大的影响。为了---和---航空齿轮箱的工作状态,延长齿轮的疲劳寿命和提高齿轮的摩擦磨损特性,需要对齿轮进行修形。本文以某航空齿轮为研究对象,依据其几何参数进行修形设计。模拟其工况对轮齿热弹性变形、齿轮箱各个组件和综合变形进行分析,针对不同类型的变形特点确定了不同的修形方法,并通过试验对修形效果进行验证,得出本文的修形方法可以有效延长齿轮疲劳寿命和---齿轮摩擦磨损特性,为航空圆柱齿轮修形设计提供参考。首先基于热分析理论对齿轮进行了热边界条件计算,结合有限元分析软件workbench来得出齿轮稳态温度场分布,并分析齿轮热变形和热弹耦合变形对齿轮啮合传动的影响。然后建立齿轮箱整体模型,对齿轮箱进行综合受力分析和各组件受力变形分析,对比综合变形和单一组件变形对齿轮啮合的影响。之后,根据不同类型的变形特点,以齿轮载荷均布和减小齿轮应力为修形目标,确定了齿廓修形和齿向修形方法,并进行齿轮修形和初步验证。
塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的,是回转加工,因此具有---的同轴度,直径精度也较易---,在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的,同轴度较难---,软胶齿轮,但齿形比金属齿轮更,因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。
塑料齿轮重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下,塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。
塑料齿轮的公差和传动比等都是根据金属齿轮的结构制定、的,但这些标准对于塑料齿轮是不合理的,因其并不能预测塑料齿轮的功能和寿命,即使是根据树脂材料经销商所提供的塑料特性,也不能确定塑料齿轮在高速进入或退出啮合时材料的真实参数。传统塑料的特性是在长期实践中得到的。
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